Didelio greičio apdirbimo technologijos taikymas

Kaip svarbiausia pažangi gamybos technologija formų gamyboje, greitasis apdirbimas yra pažangi gamybos technologija, pasižyminti dideliu efektyvumu, aukšta kokybe ir mažu suvartojimu. Įprasto pjovimo problemų serija buvo išspręsta taikant greitą pjovimą. Pjovimo greitis ir padavimo greitis nuosekliai gerinami, lyginant su tradiciniu pjovimo procesu, taip pat iš esmės pasikeitė pjovimo mechanizmas. Palyginti su tradiciniu pjovimu, pjovimas dideliu greičiu padarė didelį šuolį. Metalo pašalinimo greitis, tenkantis galios vienetui, padidėjo 30–40%, pjovimo jėga sumažėjo 30%, įrankio pjovimo tarnavimo laikas pailgėjo 70%, labai sumažėjo ruošinyje likusi pjovimo šiluma ir žemo laipsnio pjovimo vibracija beveik išnyko.

Didėjant pjovimo greičiui, didėja ruošinių pašalinimo greitis per laiko vienetą, mažėja pjovimo laikas, gerėja apdorojimo efektyvumas, todėl sutrumpėja gaminių gamybos ciklas ir pagerėja gaminių konkurencingumas rinkoje. Tuo pačiu metu nedidelis greito pjovimo greitis į priekį sumažina pjovimo jėgą, o greitas drožlių pašalinimas sumažina pjovimo jėgą ir ruošinio deformaciją dėl šiluminio įtempimo, taip pat pagerina galimybę pjauti prastą standumą ir plonasienių dalių. Dėl sumažėjusios pjovimo jėgos ir padidėjus sukimosi greičiui, pjovimo sistemos darbinis dažnis yra toli nuo žemos eilės natūralaus staklių dažnio, o ruošinio paviršiaus šiurkštumas yra jautriausias žemos eilės. dažnis,

Apdorojant stipriai grūdinto plieno dalis (hrc45-65), greitas pjovimas gali pakeisti elektrinio apdirbimo ir šlifavimo bei poliravimo procesą, išvengti elektrodų gamybos ir daug laiko reikalaujančio elektrinio apdirbimo laiko ir labai sutrumpinti. montuotojo šlifavimo ir poliravimo kiekis. Didelės spartos frezavimas gali būti sėkmingai baigtas kai kuriems plonasieniams štampavimo ruošiniams, kurių vis labiau reikia rinkoje. Be to, greitojo frezavimo CNC apdirbimo centre formą galima vieną kartą prispausti, kad būtų atliktas kelių etapų apdirbimas. Šie pranašumai labai tinka štampavimo ir formavimo pramonei, kuriai reikia greitos kapitalo apyvartos, skubaus pristatymo laiko ir aršios produktų konkurencijos.

Didelės spartos apdirbimo sistemą daugiausia sudaro greitaeigis apdirbimo centras, didelio našumo įrankių suspaudimo sistema, greitaeigiai pjovimo įrankiai, saugi ir patikima didelės spartos apdirbimo kumštelių programinės įrangos sistema ir kt. Todėl greitas apdirbimas iš esmės yra didelė sistemų inžinerija. Tobulėjant pjovimo įrankių technologijoms, legiruoto plieno (HRC) apdirbimui buvo pritaikytas greitas apdirbimas.>30) ir yra plačiai naudojamas apdorojant štampavimo štampus, įpurškimo formas ir kitas automobilių ir elektroninių komponentų dalis. Greitojo apdirbimo apibrėžimas priklauso nuo apdorojamos ruošinio medžiagos tipo. Pavyzdžiui, pjovimo greitis, naudojamas greitam legiruotojo plieno apdirbimui, yra 500 m / min, o tai yra įprastas apatinio frezavimo greitis apdorojant aliuminio lydinį.

Išplėtus greitojo apdirbimo taikymo sritį, taip pat buvo tobulinami naujų įrankių medžiagų tyrimai, tobulinama įrankio konstrukcijos struktūra, kuriamos naujos NC įrankio trajektorijos ir gerinamos pjovimo sąlygos. Be to, atsirado ir kompiuterinė pjovimo proceso modeliavimo technologija. Ši technologija turi didelę reikšmę numatant pjovimo įrankių temperatūrą ir įtempimą bei prailginant pjovimo įrankių tarnavimo laiką. Liejimo, štampavimo, karšto presavimo ir liejimo įpurškimo taikymas reiškia, kad plečiasi greitojo ketaus, plieno ir legiruotojo plieno pjovimo taikymo sritis. Gaminant štampavimo štampus ir liejimo formas, pirmaujančios pramonės šalys didžiąją dalį savo tyrimų ir plėtros laiko skiria apdirbimo ir poliravimo procesams. Štampavimo štampų arba liejimo štampų apdirbimas ir poliravimas sudaro apie 2/3 visų apdorojimo išlaidų, o greitas frezavimas gali būti naudojamas sutrumpinti kūrimo ciklą ir sumažinti apdorojimo išlaidas.