CNC staklių klasifikacija

CNC staklių klasifikacija

CNC tekinimo staklės pasižymi dideliu apdirbimo tikslumu ir geru gaminio kokybės stabilumu; Aukštas gamybos efektyvumas; Aukštas automatizavimo laipsnis ir mažas darbo intensyvumas; Sudėtingas valdymas ir didelės priežiūros išlaidos. CNC tekinimo staklės dažniausiai naudojamos didelio tikslumo ir masinės gamybos dalims. CNC staklių konstrukcinė konstrukcija nustatoma pagal reikiamas priemones ir elektromechaninio derinimo charakteristikas. Pirma, į konstrukciją įvedamas rutulinės sraigtinės veržlės mechanizmas ir įvairios tarpą pašalinančios konstrukcijos, kad būtų sumažinta mechaninio perdavimo klaida; Antra, programinės įrangos tikslumo kompensavimo technologija naudojama siekiant dar labiau sumažinti mechaninę klaidą; Trečia – apdirbimo valdymas programa, kuri sumažina žmogiškųjų faktorių įtaką apdirbimo tikslumui. Šios priemonės ne tik užtikrina aukštą apdirbimo tikslumą, bet ir išlaiko aukštos kokybės stabilumą. Kokia yra CNC staklių klasifikacija?

1、 CNC staklės klasifikuojamos pagal apdorojimo technologiją:

(1) Bendrosios CNC staklės. Šio tipo staklės yra tokios pačios kaip tradicinės bendrosios paskirties staklės. Yra CNC tekinimo, frezavimo, gręžimo, gręžimo, šlifavimo staklių ir kt., Yra daug kiekvieno tipo veislių. Pavyzdžiui, CNC frezavimo staklės apima vertikalųjį, horizontalųjį frezavimą, įrankių frezavimą, ožinį frezavimą ir kt. Šio tipo staklių technologinė galimybė yra panaši į bendrosios paskirties staklių, išskyrus tai, kad ji gali apdoroti sudėtingas detales. formų.

(2) Kelių koordinačių CNC staklės. Kai kurių sudėtingų formų dalių negalima apdoroti trijų koordinačių CNC staklėmis, pvz., apdorojant oro sraigtą ir orlaivio paviršiaus dalis, kurioms reikalingas daugiau nei trijų koordinačių judėjimas norint sukurti reikiamą formą. Todėl atsiranda kelių koordinačių skaitmeninio valdymo staklės, kurioms būdingas didelis skaičius ašių, valdomų skaitmeninio valdymo įtaisu, ir sudėtinga staklių struktūra. Koordinačių ašių skaičius paprastai priklauso nuo apdorojimo dalių proceso reikalavimų. Dabar dažniausiai naudojami 4, 5, 6 koordinačių CNC staklės.

(3) CNC apdirbimo centro staklės. Tokio tipo staklės yra sukurtos bendrosios CNC staklių pagrindu. Tai savotiška CNC staklės su automatiniu įrankių keitimo įtaisu (taip pat žinomas kaip kelių procesų CNC staklės arba gręžimo ir frezavimo apdirbimo centras, paprastai vadinamas apdirbimo centru), kuris formuojamas pridedant įrankio dėtuvės (kurioje gali tilpti daugiau nei 10-100 įrankių) ir automatinio įrankių keitimo įtaisą į bendrą CNC staklių. Dėl to CNC staklės toliau tobulėja automatizavimo ir efektyvumo link.

Skirtumas tarp CNC apdirbimo centro staklių ir bendrųjų CNC staklių yra tas, kad vieną kartą prispaudus ruošinį, CNC įtaisas gali valdyti stakles, kad automatiškai pakeistų įrankį ir nuolat užbaigtų kelių procesų frezavimo (tekinimo) apdorojimą. , gręžimas, gręžimas, presavimas ir sriegimas kiekviename ruošinio paviršiuje. Dauguma šių staklių daugiausia yra gręžimo ir frezavimo staklės, kurios daugiausia naudojamos dėžės dalims apdoroti. Palyginti su įprastomis CNC staklėmis, jis turi šiuos privalumus:

① Sumažinkite staklių skaičių, kad būtų lengviau valdyti. Dalims su keliais procesais tik viena staklės gali užbaigti visą apdorojimą ir sumažinti pusgaminių atsargas;

② Kadangi ruošinys prispaudžiamas tik vieną kartą, padėties nustatymo klaida, atsirandanti dėl kelių įrengimų, sumažėja, o apdirbimo kokybę gali garantuoti staklių tikslumas;

③ Procesas yra centralizuotas, sumažinant pagalbinį laiką ir gerinant našumą;

④ Kadangi dalys gali būti apdorojamos keliais procesais vienu prispaudimu ant vienos staklės, specialių įrankių ir tvirtinimo detalių skaičius labai sumažėja, o gamybos paruošimo laikas dar labiau sutrumpėja.

Kadangi CNC apdirbimo centras turi daug privalumų ir yra populiarus tarp vartotojų, jis vaidina svarbų vaidmenį gaminant CNC stakles.

Be to, yra tam tikras apdirbimo centras, sukurtas tekinimo staklių pagrindu ir kuris pagrindiniu apdirbimo objektu yra veleno dalys. Be tekinimo ir gręžimo, jis taip pat gali būti naudojamas gręžti, frezuoti ir sriegti bet kurią galinio paviršiaus ir periferinio paviršiaus dalį. Šio tipo apdirbimo centre taip pat yra įrankių dėtuvė, kurioje galima sumontuoti 4-12 įrankių. Tokio tipo stakles įprasta vadinti tekinimo centru (TC).